Trois clés pour atteindre l'efficacité opérationnelle dans l'industrie de la production électrique

    Posté : 18 novembre 2022

    Trois clés pour atteindre l'efficacité opérationnelle dans l'industrie de la production électrique

    Le secteur mondial de la production électrique poursuit sa marche régulière vers la décarbonisation et s'efforce d'intégrer des sources d'énergie plus durables et renouvelables.

    En France, la production d'électricité est assurée en grande partie par les centrales nucléaires (75%). Les énergies renouvelables (solaire, éolien, bioénergies) représentent 17% de la production et représentent l'essentiel des nouvelles capacités de production mises en service depuis ces dernières années.

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    La transition vers les énergies renouvelables ne peut se faire du jour au lendemain et le secteur doit s'adapter aux nouvelles circonstances technologiques et économiques pour atteindre ses objectifs.

    Lors d'une récente interview, Douglas Nunez, Directeur Marketing Senior pour l'industrie de l'énergie chez AVEVA, est revenu sur la situation du marché de la production électrique mais donne également aux producteurs trois axes clés pour atteindre l'efficacité opérationnelle. Avec plus de 25 ans d'expérience dans le secteur de l'électricité et des services publics, Douglas, Consultant expérimenté en performance industrielle, a une compréhension approfondie de la dynamique du marché, y compris les questions clés, les politiques et les tendances qui affectent le développement des énergies renouvelables.

     

    Comment continuer à fournir un service fiable tout en gérant une opération rentable et durable dans le paysage changeant d'aujourd'hui ?

    Il ne s'agit heureusement pas d'une proposition à sens unique. Les grandes entreprises du secteur de l'énergie reconnaissent que l'excellence opérationnelle permet de consommer plus efficacement les ressources (combustible et eau) et de réduire les déchets (émissions de gaz et cendres). Produire plus avec moins augmente les marges bénéficiaires et réduit l'empreinte carbone. Ce modèle est avantageux pour les producteurs et les organisations de transport et de distribution (T&D) tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

    Quelles sont les trois clés pour atteindre l'efficacité opérationnelle ?

    De manière générale, l'adoption de technologies numériques intégrées aux données opérationnelles est primordiale pour atteindre l'efficacité opérationnelle. Pour tendre vers l'excellence, Douglas Nunez met en avant trois axes d'amélioration :

    1/ Maximiser la connaissance de la situation

    Pendant des années, l'électricité provenait d'une production centralisée, dans des centrales de grande taille et alimentées par des combustibles fossiles (combustibles non renouvelables comme par exemple le pétrole, le charbon ou le gaz). Elle était ensuite transmise aux utilisateurs finaux sur d'importantes distances.

    Aujourd'hui, l'électricité produite à partir de sources renouvelables tente de remplacer ces centrales. Chaque jour, de nouveaux systèmes de ressources énergétiques distribuées (RED) sont intégrés au réseau. Ce sont des technologies à petite échelle de production d'électricité (panneaux solaires ou éoliennes) qui fournissent une alternative ou renforce la puissance électrique traditionnelle.

    Les compagnies distributrices d'électricité ont également élaboré une technique de retour d'énergie vers leur réseau au travers d'un système électrique bidirectionnel. Par exemple, désormais, les consommateurs deviennent également des producteurs d'électricité, selon le moment de la journée ou les conditions du marché.
    Néanmoins, ce modèle évolutif rend la production, la transmission et la distribution d'électricité plus complexes, nécessitant donc des opérations plus agiles et plus fiables.

    Comment maximiser le ROI des centrales électriques ?

    La technologie d'automatisation des processus de production par exemple permet non seulement d'éviter les erreurs humaines, mais aussi de libérer les opérateurs pour qu'ils se concentrent sur la prévention des défaillances ou des perturbations des processus, tout en renforçant la collaboration et en guidant les actions correctives. 
    Et les systèmes de contrôle opérationnel basés sur le Cloud améliorent la connaissance de la situation en fournissant des données précises en temps réel pour faciliter une prise de décisions éclairées et offrir une visibilité universelle et adaptée au rôle spécifique de l'utilisateur.

    2/ Prioriser votre infrastructure de gestion des données

    Pour toute stratégie à long terme, l'adoption d'outils numériques et l'utilisation continue d'énergies renouvelables augmentent la complexité des données des opérations industrielles.

    L'optimisation de l'efficacité opérationnelle et de la productivité repose sur la visibilité de l'ensemble de la chaîne de valeur. Les décisions prises par les uns dépendent presque toujours des décisions prises par d'autres. Ces décisions doivent être prises en temps réel, mais doivent s'appuyer sur des données partagées dans tout l'écosystème. Les données doivent être accessibles en temps réel et au plus grand nombre, mais elles doivent aussi être accessibles sans compromettre l'intégrité des données ou la sécurité opérationnelle.

    3/ Contextualiser les données avec une visualisation centralisée

    Les données seules ne suffisent pas. La contextualisation est la clé pour des informations exploitables. Les outils de visualisation doivent fournir aux opérateurs non seulement des données, mais surtout des données présentées dans un format accessible, de manière à favoriser la collaboration et une prise de décision rapide.

    La contextualisation et la visualisation des données doivent intégrer des données d'ingénierie, d'exploitation et d'autres données provenant de l'ensemble de l'organisation et de sources tierces, pour fournir une visualisation complète de bout en bout. Pour maximiser l'efficacité opérationnelle, cette plateforme doit être ouverte mais sécurisée.

    Hypervision AVEVA

    Western Power, une compagnie d'électricité australienne, desservant plus de 1,1 million de clients, utilise AVEVA PI System pour alimenter plus de 50 écrans permettant aux opérateurs de tout visualiser, du simple indicateur d'état d'urgence à une carte en temps réel de l'ensemble du réseau. Cette visualisation permet à l'entreprise d'augmenter son temps de réponse et d'améliorer la connaissance de la situation.
    Egalement, la société Exelon Corporation, équipée des logiciels AVEVA, a transformé son processus de diagnostic, en donnant accès aux ingénieurs et aux opérateurs à un ensemble partagé de données à utiliser lors de la prise de décisions cruciales.

    Avez-vous une stratégie pérenne de gestion de données ?


     

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    Denis LUBRUN
    Écrit par
    Denis LUBRUN

    Responsable Produits AVEVA Select France, je suis dans le secteur de la supervision industrielle depuis 1994. Retrouvons-nous régulièrement sur le blog pour toutes les nouveautés AVEVA !

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