Qu'est-ce que l'hypervision ?

    Posté : 2 mai 2022

    Qu'est-ce que l'hypervision ?

    L'hypervision expliquée en quatre questions

    Qu’est-ce que l’hypervision ? Définition

    Bien qu’il puisse exister certains points communs entre une supervision industrielle classique et une hypervision, les deux solutions se distinguent notamment par une large différence d’objectifs.

    En effet, une hypervision répond avant tout à des besoins d’unification, de centralisation de multiples systèmes afin de les piloter à la fois d’une manière globale, spécifique et locale vis-à-vis d’ateliers de production, de sites de production, de bâtiments ou toutes autres configurations.

    Le plus souvent une hypervision se distingue d’une supervision classique par une volumétrie d’informations traitées beaucoup plus importante et une couverture géographique plus large.

    En fonction des métiers ou des topologies des activités industrielles, le terme hypervision peut dans certains cas être associé à la supervision de multiples sites industriels géographiquement répartis alors que dans d’autres cas, le terme hypervision sera associé à la supervision de différentes supervisions locales.

    L’hypervision industrielle trouve une parfaite utilisation dans de multiples secteurs d’activités industrielles géographiquement distribuées comme la métallurgie, l’automobile, les industries chimiques et pharmaceutiques, les industries agroalimentaires, les industries de transformation, les énergies renouvelables, les data-centers mais aussi les Smart Cities.

    L’hypervision délivre des moyens de visualisation des données en temps réel mais aussi historiques des différents sous-systèmes de supervision apportant par exemple aux responsables de production et de maintenance des capacités d’anticiper des situations ou de réagir plus rapidement face à d’éventuels problèmes ou pannes.

    Quels sont les différences majeures entre une supervision industrielle et une hypervision industrielle ?

    Bien qu’il puisse exister certains points communs entre une supervision industrielle classique et une hypervision, les deux solutions se distinguent notamment par des différences d’objectifs.

    Une hypervision se distingue Le plus souvent d’une supervision classique par une volumétrie d’informations traitées beaucoup plus importante et une couverture géographique plus large.

    En fonction des métiers ou des topologies des activités industrielles, le terme hypervision peut dans certains cas être associé à la supervision de multiples sites industriels géographiquement répartis alors que dans d’autres cas, le terme hypervision sera associé simplement à la supervision de différentes supervisions locales au sein d’un site.

    Les supervisions locales collectent et traitent les données collectées sur les automates/équipements alors qu’une hypervision dans bien des cas affiche tout ou partie des données fournies au niveau des supervisions locales.

    Le Centre de Contrôle Unifié, pour aller bien au-delà de l'hypervision !

    Le Centre de contrôle unifié AVEVA constitue les fondations pour la mise en place d’une gestion de la performance opérationnelle en temps réel par le biais d’une visualisation d'entreprise afin d'optimiser l’ensemble des opérations.

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    Basé sur une approche de "systèmes de systèmes", le Centre de Contrôle Unifié converge toutes les sources d'information de processus et hors processus provenant de HMI/ SCADA, d'analyses, de caméras, de cartes GIS, de systèmes ERP, de diagrammes d'ingénierie et plus encore. Grâce à des modèles de solutions industrielles prêtes à l'emploi, des rapports, des tableaux de bord et des indicateurs de performance clés (KPI) opérationnels unifiant vos équipes fonctionnelles, vos départements et vos sites, de manière transparente sur une seule plate-forme, le Centre de Contrôle Unifié des opérations permet d'accélérer la création de valeur sur vos sites industriels.

    Quels sont les bénéfices d'un Centre de Contrôle Unifié ?

    La capacité à visualiser l’ensemble des activités de son entreprise de bout en bout permet de prendre de meilleures décisions et de procéder à des ajustements critiques, qui auront un impact significatif et direct sur les résultats.

    La valeur d’un centre de contrôle unifié des opérations réside aussi dans l'amélioration de l'intégration et de la collaboration entre les différents départements, ce qui permet le partage des informations et la coordination des activités et des processus au quotidien.

    Véritable centre de décisions opérationnel, le Centre de Contrôle Unifié AVEVA révolutionne la gestion de la performance en temps réel. Il optimise le fonctionnement, le cycle de vie de tous vos actifs et de toutes vos opérations industrielles.

    Les bénéfices de la mise en place d’un Centre de Contrôle Unifié touchent tous les acteurs d’une entreprise.

    Ci-dessous quelques exemples de bénéfices pour certains profils d’entreprise :

    Opérations et maintenance

    • Réagir rapidement aux arrêts imprévus ou aux situations de crise en exploitant les données d'ingénierie dans leur contexte opérationnel en temps réel.
    • Éliminez les erreurs humaines et les processus manuels grâce à des flux de travail automatisés, tels que les ordres de travail automatiques.
    • Améliorez la collaboration en améliorant les transferts d'équipes et les journaux de bord électroniques des opérateurs.

    Services Techniques (ingénierie)

    • Gestion de l'analyse des projets de changement en fonction des coûts et du calendrier
    • Optimiser le rendement de l'usine et l'utilisation des actifs à l'aide de scénarios d'analyse et de modélisation des paramètres des processus et des équipements.
    • Améliorer les marges bénéficiaires et réduire la consommation d'énergie grâce à l'analyse de la consommation d'énergie par équipement.

    Gestion entreprise

    • Assurer un suivi opérationnel efficace au niveau du siège et des filiales de l'organisation, avec une analyse des performances réelles par rapport aux objectifs.
    • Comprendre les interdépendances en déverrouillant les données archivées dans des systèmes disparates et obtenir de nouvelles informations sur les paramètres des processus.
    • Surveiller les paramètres critiques tels que l'environnement, la sécurité et la santé afin de réduire les risques.

    Pour découvrir comment le centre de contrôle unifié AVEVA va au-delà de la supervision et de l'hypervision, rendez-vous sur notre site internet

    Denis LUBRUN
    Écrit par
    Denis LUBRUN

    Responsable Produits AVEVA Select France, je suis dans le secteur de la supervision industrielle depuis 1994. Retrouvons-nous régulièrement sur le blog pour toutes les nouveautés AVEVA !

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