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Comment Starbucks gagne en visibilité dans ses usines grâce aux solutions AVEVA ?

Rédigé par ALEXANDRE DUBOIS | 10 nov. 2022 10:49:42

Le géant mondial des cafés, Starbucks, s'appuie sur les logiciels AVEVA pour gagner en visibilité sur sa production et ses opérations.

Nous sommes fiers de vous parler aujourd'hui d'un témoignage utilisateur qui nous tient à cœur.
Plus grande entreprise de cafés au monde, Starbucks exploite plus de 30 000 magasins dans plus de 80 pays. AVEVA est devenu le fondement de la plateforme d'automatisation de la fabrication du groupe, offrant une connectivité supérieure d'un simple périphérique jusqu'à l'ensemble de l'entreprise et une visibilité des opérations dans le monde entier.

Starbucks s'efforce de faire du café le premier produit agricole durable au monde et AVEVA est fière de soutenir Starbucks qui cherche à "inspirer et nourrir l'esprit humain - une personne, une tasse et un quartier à la fois".

 

AVEVA System Platform intègre les usines Starbucks

 

En ajoutant AVEVA System Platform à la suite de logiciels AVEVA qu'il utilisait déjà, Starbucks a obtenu une visibilité en temps réel sur plusieurs lignes de production et usines. Désormais, grâce à ces capacités supplémentaires, les parties prenantes, de l'atelier jusqu'à l'entreprise, peuvent voir des données contextualisées sur leurs terminaux mobiles et prendre des décisions éclairées et exploitables.

Revenons plus en détails sur les grands axes du projet :

Les challenges

  • Accès consolidé à toute la documentation du système.
  • Visibilité complète de la production et des opérations sur plusieurs sites.
  • Intégration en temps réel de la couche de contrôle à la couche métier.
  • Flexibilité pour permettre la personnalisation du système.
  • Diffusion des données à diverses équipes dans toute l'organisation.
  • Souplesse permettant de tirer parti des dispositifs mobiles pour accéder aux données.

 

Les objectifs

  • Connecter les données des systèmes de production et d'inventaire, de l'usine jusqu'au système ERP.
  • Construire un système d'exécution de la fabrication personnalisée, pour obtenir une plus grande efficacité au sein de plusieurs équipes interfonctionnelles.
  • Obtenir plus de transparence et de visibilité en temps réel sur les données relatives aux stocks et à la production opérationnelle.
  • Utiliser des terminaux mobiles pour faciliter la prise de décision des opérateurs sur le terrain.

 

Les réalisations

  • Interface de gestion des opérations personnalisée permettant une meilleure compréhension et un meilleur contrôle des données dans leur contexte.
  • Visibilité de toutes les données de production et d'inventaire sur toutes les lignes et dans toutes les usines.
  • Plateforme IHM et SCADA intégrée en tant que fondement des processus industriels
  • Une vue globale sur toutes les lignes de production
  • Accès mobile aux données, permettant aux opérateurs de prendre des décisions exploitables et en temps réel.

 

Comment Starbucks gagne en visibilité dans ses usines (interview en anglais)

 

Pourquoi l'agilité est importante dans l'industrie agroalimentaire ?

 

Alors que les tendances de l’économie mondiale continuent d’être évaluées à la baisse, des ondes de choc secouent de nombreux secteurs industriels. Les directions d’entreprise doivent anticiper et être prêts à prendre des décisions claires et stratégiques pour préparer un avenir économiquement incertain. Qu’il s’agisse de faire face à une pandémie mondiale, à une exploitation incontrôlée des ressources naturelles ou d’une croissance économique au ralentie, le monde industriel doit s’orienter vers une réduction conséquente de ses dépenses.

Découvrez dans ce livre blanc, les axes essentiels à mettre en œuvre pour gagner en agilité. En parallèle, retrouvez de nombreux exemples de cas concrets d'utilisateurs ayant pensés leur agilité et leur transparence dans les opérations afin de rester compétitif.

Connecter les opérations avec toute l'entreprise

 

Les opérations sont effectuées par de nombreuses équipes ayant des fonctions différentes, chacune nécessitant des capacités transverses qui couvrent un large éventail d’échelles de temps d’exploitation. Qu’il s’agisse des exigences de la milliseconde de la couche d’automatisation de l’usine ou des exigences des systèmes d’entreprise à la minute, à l’heure, voire à la journée, les équipes doivent avoir accès aux bons outils et au bon moment pour atteindre les objectifs de performance.

Pour permettre une nouvelle façon de travailler, les entreprises doivent connecter de manière transparente les opérations avec les collaborateurs.

Une solution flexible - disponible sur site, sous forme hybride ou dans le cloud - permet le développement, la visualisation et l’analyse des données de sorte que les utilisateurs puissent exécuter efficacement des tâches dans des délais et des cellules de travail disparates. AVEVA Operations Control fournit une base commune, centrée sur les données, permettant le transfert de connaissances, améliorant la collaboration et le partage des meilleures pratiques, et favorisant l’intelligence exploitable. Lorsque les utilisateurs comprennent l’entreprise, ils peuvent prendre des décisions opportunes et parfaitement informées.

 

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